炭黑含量測試儀廠家認為傾注密度是單位體積顆粒炭黑的質量，是顆粒炭黑的主要指標。所謂炭黑的澆注密度，并不是特指某一種炭黑。濕炭黑和干炭黑都有澆注密度，大致是指炭黑在自然狀態下的密度。未拋光粉末炭黑的表觀密度(又稱細粉含量)很小，只有80-190 kg/m  。由于體積大，容易飛散，給炭黑的包裝、運輸、儲存、混合、加工和分散帶來困難。因此，除少量顏料炭黑外，工業上生產的幾乎所有商品炭黑都需用濕法或干法造粒或壓縮。

　　炭黑含量測試儀廠家認為炭黑用作橡膠填料時，粒子聚集程度影響炭黑硫化膠的性能。當比較具有相似表面積的炭黑時，吸油值可用于預測一些化合物的性質。炭黑具有吸油值高、結構高、伸長率恒定、硬度高、耐磨性好、導電性好、發熱量大等優點，但容易分散在炭黑中，具有良好的擠出和壓延性能。

　　炭黑含量測試儀廠家認為造粒的致密化有效地降低了每單位質量炭黑的表觀體積。粒狀炭黑的澆注密度約為300-500 kg/m2。在正常情況下，炭黑是以焦點的形式存在的，所以如果要測量它的密度，我們總是使用澆注密度。這就是同一容器灌裝時炭黑質量不同，灌裝密度不同的原因。

　　炭黑含量測試儀廠家認為炭黑的揮發物含量影響膠料的硫化速度。當炭黑的揮發分高時，會延緩膠料的硫化。在油墨中使用高揮發物含量的炭黑，可以增加油墨的流動性、分散性和黑度。用于涂料中，可降低粘度，改善分散性，增加黑度。它的缺點是涂膜發紅。300%模量是在通過標準配方和標準鑒定程序制備炭黑后，當樣品拉伸至原始長度的三倍時，單位橫截面的張力(以樣品的未變形面積計算)。

　　炭黑含量測試儀廠家認為影響炭黑拉伸強度的因素：

　　1.橡膠分子結構的影響，橡膠分子量越大，伸長率越小；分子量相近時，分子量分布越窄，模量越高；分子量剛性越強，極性越大，伸長率越高；

　　2.固化體系對伸長模量有兩種影響。一個是交聯密度。在一定范圍內，當交聯密度適當增加時，伸長模量增加。另一個是固化劑形成的交聯鍵類型的影響。一般過氧化物硫化(如DCP和BIPB)形成的伸長模量較高，其次是硫化給體形成的單硫鍵，硫磺硫化降低。

　　3.填料中炭黑的粒徑、表面活性和結構都對伸長率有影響；